圣石激光科技自主研发HSGP系列三维激光雕刻机，完美的一体化机身，高精度三轴运动平台，超快速数字振镜、高速加工效率，专门为三维激光内雕大批量的加工领域的创新设计！采用进口激光器材，自主设计控制系统，充分考虑用户在不同应用方向的特殊需求，软硬件操作效率高，雕刻效果精细，设备稳定性好，维护量低，特别适用于人造水晶、玻璃、亚克力等透明硬质材料的三维激光内雕，已广泛应用于三维、二维水晶照片雕刻，个性化水晶内雕礼品定制，高精细读水晶制品批量加工、玻璃类产品标记、高档玻璃制品防伪等业务领域。

激光内雕刻的特性在于： 第一，节能：使用的激光器一般为2瓦至5瓦，也就是说，激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时，也就是说，加上转动部件使用一小时也才用一度电而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别
相信很多小伙伴都和Fancy一样在水晶礼品的柜台或各大景区纪念品店里，都看到一些内部雕刻有一些图案的玻璃或水晶工艺品。花鸟鱼虫、建筑、人物等等琳琅满目。很多人纳闷在这些晶莹剔透的水晶制品里面，图案是怎么雕刻进去的呢?这就是传说中的激光内雕技术。其实，通常见到的工艺品大多不是真正的水晶，而是人造水晶。“激光”则是对人造水晶(也称“水晶玻璃”)进行“内雕”最有用的工具。那么接下来Fancy就和大家一起揭开这些水晶工艺品神秘的面纱。
激光内雕刻玻璃将是玻璃深加工行业的一次革命性变革。它节能，环保，高度自动化。它可以实现标准化，数字化和网络化生产，还可以实现远程监控和操作，大大降低了工人的劳动强度。并改善工作环境，大大提高生产效率和产品档次，是传统工艺玻璃加工技术的理想升级。
天剑激光是集自主研发、生产、销售和服务于一体的3D激光内雕、3D激光打标、精密激光切割、激光焊接、激光清洗、自动化激光打标、激光钻孔等技术的装备制造公司。
实际上，目前激光加工技术已经十分成熟，除激光浮雕外，还有激光内雕等更为高端的应用，即在不破坏材料表面的情况下，对材料内部进行雕刻加工。其原理是利用非线性光学现象——透明材料虽然一般情况下对激光是透明的，不吸收激光能量，但是在足够高的光强下会产生非线性效应，比如多光子电离、阈上电离等，所以在强度足够高的激光聚焦点，透明物质会在短时间内吸收激光能量而产生微爆裂，大量的微爆裂点排列成所需要的图案。