水晶工艺品是用电脑进行控制的激光内雕机制作成的，我们平常见到的水晶工艺品是以人造水晶为主的。激光内雕机则是人造水晶进行“内雕”最具实用价值的工具。采用激光内雕技术，将二维或三维的图案“雕刻”在水晶的内部，形成影象。

激光内雕刻玻璃是一种基于电子技术，激光技术和LED技术的新型建筑材料。它主要用于淋浴房，推拉门深加工，KTV，酒吧，茶餐厅，连锁店等夜场隔断和背景应用。日用品和艺术照片观看，以及工业玻璃生产设计。它的出现不仅大大提高了陶瓷行业的技术发展，而且对整个建材行业的发展产生了深远的影响。
水晶内雕技术，又称激光内雕辅助成像技术，是指用激光机将一定波长的激光打入水晶内部，令水晶内部的特定部位发生细微的爆裂从而形成气泡，勾勒出预先设定形状的一种水晶加工工艺。
激光内雕的原理其实也很简单。激光要能雕刻玻璃，它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值（或称阈值），而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关，同一束激光，光斑越小的地方能量密度越大。这样，通过适当聚焦，可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值，而在希望加工的区域则超过这一临界值，激光在极短时间内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，从而在玻璃内部雕刻出预定的形状。
圣石激光科技自主研发HSGP系列三维激光雕刻机，完美的一体化机身，高精度三轴运动平台，超快速数字振镜、高速加工效率，专门为三维激光内雕大批量的加工领域的创新设计！采用进口激光器材，自主设计控制系统，充分考虑用户在不同应用方向的特殊需求，软硬件操作效率高，雕刻效果精细，设备稳定性好，维护量低，特别适用于人造水晶、玻璃、亚克力等透明硬质材料的三维激光内雕，已广泛应用于三维、二维水晶照片雕刻，个性化水晶内雕礼品定制，高精细读水晶制品批量加工、玻璃类产品标记、高档玻璃制品防伪等业务领域。
激光内雕的优点： 激光内雕是用激光束在玻璃内部雕刻，无粉尘、无挥发性物质、无排放物、无耗材，对外部环境不产生任何污染，这一点传统的雕刻根本无法相比，并且工人工作环境可得到大幅改善。另外，自动化程度高：加工对象放到位后，整个生产过程由计算机全程控制，自动化程度高，相比传统喷砂雕刻工艺，工人劳动强度大幅降低。也因此，激光内雕玻璃生产比较容易实现标准化、数字化、网络化生产，并且还可以实施远程监控和操作，综合成本低。